Aprende cómo reforzar y consolidar muros de mampostería paso a paso: el refuerzo y consolidación de estructuras de piedra o ladrillo requiere soluciones que no introduzcan rigideces excesivas ni tensiones puntuales. En el caso de los muros de mampostería, el sistema G-JOINT de Grupo Puma permite ejecutar una conexión monolítica y fluida. A diferencia de una varilla metálica tradicional, está compuesto por un haz de fibras de vidrio unidireccionales de 10 mm de diámetro que ofrece una resistencia a la tracción de hasta 777 MPa.
En esta guía técnica detallamos la operativa exacta paso a paso para reforzar y consolidar muros de mampostería utilizando el ecosistema de materiales oficial de Grupo Puma (Carbotec Impregnante, Árido de Sílice y MorcemCal Inyección o Pumafix TQ).
Ecosistema de Materiales Requeridos
- Tendón de Fibra G-JOINT: Haz unidireccional de 10 mm.
- Adhesivo Carbotec Impregnante (A+B): Resina para rigidizar el núcleo del anclaje.
- Árido de Sílice: Para crear un puente de agarre mecánico sobre la resina fresca.
- MorcemCal Inyección o Pumafix TQ: Mortero fluido o taco químico de consolidación interna transpirable. Puedes consultar la disponibilidad en nuestra tarifa de productos Saelga.
Procedimiento Operativo Paso a Paso para Reforzar y Consolidar Muros de Mampostería
Sigue detenidamente estos pasos técnicos si buscas reforzar y consolidar muros de mampostería garantizando la máxima seguridad estructural.
Paso 1: Corte y Medición del Conector
Mida la profundidad exacta del taladro en el muro. El conector G-JOINT debe cortarse a medida sumando 15 cm adicionales en cada extremo libre para su posterior apertura sobre la malla estructural. Marque claramente los límites de estos 15 cm antes de continuar.
Paso 2: Activación y Mezclado de la Resina Rigidizadora
Mezcle los componentes A y B de Carbotec a una temperatura de 15 °C a 20 °C. Utilice una batidora de baja velocidad durante 3 minutos hasta lograr homogeneidad total. Atención: El Pot Life (tiempo de trabajo) es de 45 minutos a 25 °C; temperaturas superiores reducirán drásticamente este margen.
Paso 3: Impregnación Selectiva y Puente de Adherencia
Sature únicamente el núcleo central del tendón con Carbotec e inyecte o espolvoree Árido de Sílice sobre la resina fresca. Regla Crítica de Éxito: Mantenga los 15 cm de cada extremo completamente limpios, secos y protegidos sin una sola gota de resina para permitir su posterior despliegue.
Paso 4: Perforación y Limpieza del Muro
Realice un taladro recto de 20 mm de diámetro en la mampostería. El interior debe quedar completamente limpio, sin polvo y seco para garantizar el agarre del mortero inyectado.
Paso 5: Inyección y Consolidación Interna
Rellene el orificio con mortero fluido MorcemCal Inyección o taco químico Pumafix TQ e introduzca el tramo rigidizado del G-JOINT. El mortero se anclará mecánicamente al árido de sílice y a la porosidad del muro.
Paso 6: Despliegue en Abanico e Integración Radial
Una vez introducido el núcleo rígido, abra manualmente las fibras secas de los extremos (15 cm) en abanico radial a 360° sobre la malla estructural previamente colocada, garantizando una transferencia multidireccional de cargas.
Parámetros Técnicos y Diagnóstico Operativo
| Parámetro | Valor / Especificación |
|---|---|
| Diámetro del G-JOINT | 10 mm |
| Resistencia a la Tracción | 777 MPa |
| Diámetro de Perforación | 20 mm |
| Margen de Corte Extremidades | Taladro + (15 cm x 2) |
| Protección frente a Humedad/Lluvia | Primeras 6 a 8 horas |
| Curado Total | 24 horas a Temp. Ambiente |
Control de Calidad y Mantenimiento de la Estructura
Tras completar el proceso de anclaje, es imprescindible realizar una revisión visual de todos los puntos de fijación tras transcurrir 24 horas desde la aplicación. Compruebe la correcta adherencia del mortero de inyección y asegúrese de que el despliegue radial de las fibras haya quedado uniformemente recubierto por la capa de regularización del mortero técnico.
ADVERTENCIA TÉCNICA CRÍTICA: Es obligatorio proteger el anclaje del agua o lluvia durante las primeras 6 a 8 horas de curado. El agua blanquea la resina y destruye su capacidad de adherencia. Si los extremos de 15 cm se manchan de resina y se endurecen, será imposible abrirlos en abanico y se provocará un fallo estructural en la conexión con la malla.
